鋼廠轉(zhuǎn)爐所適用的除塵設(shè)備大多是布袋除塵器，主要包括電弧爐布袋除塵器，中頻爐布袋除塵設(shè)備、AOD爐袋式除塵器，焦化爐除塵工業(yè)器，各種布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)是由箱體的組裝、濾袋的總結(jié)、導(dǎo)流的裝置、脈沖控制噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)、離線保護(hù)等系統(tǒng)所組成的。
 

　　鋼廠轉(zhuǎn)爐使用除塵器是采用直通淹沒式脈沖閥、阻力低、啟動快、清灰能力強(qiáng)。噴吹系統(tǒng)各部分都具有的空氣動力特性，直接利用袋口起引射的作用，省去了傳統(tǒng)設(shè)備中的引射器，因此噴吹壓力只需要0.15-0.65Mpa，噴吹時間縮短到0.065-0.085秒，運(yùn)行能耗低于反吹風(fēng)袋式除塵器，對高濃度的煙塵凈化也有著良好的清灰效果。
 

　　鋼鐵廠中產(chǎn)生的大量粉塵，環(huán)境治理優(yōu)選是布袋除塵器來預(yù)防粉塵，就像是各種疾病一樣，事先預(yù)防總是比后期治理合算的，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)動時加個流槽，可以大幅度的減少粉塵、或煙塵和處理量；在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)，在消耗其動能后，大部分粉塵會自然沉降下來，從而解決減排問題；直接噴霧，一方面可以使用粉塵顆粒潤濕后，相互粘結(jié)、凝聚、漲大；其次是采用輔助噴水霧、或泡沫除塵。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序，這類機(jī)械防塵、工業(yè)除塵器在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵，因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，鋼鐵廠一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和布袋除塵器，從此也可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用，其中的粉塵顆粒達(dá)到80%、甚至90%以上都是10微米以上，但在我國幾乎大多數(shù)采用通風(fēng)除塵，并且用布袋除塵器，然后容易與大氣分離；另一方面對于溫度比較高的煙氣，節(jié)能、降低成本比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵，后考慮布袋除塵器。
 

　　杭州綠源環(huán)保設(shè)備廠集中科研技術(shù)和力量，研究開發(fā)出一套定制、環(huán)保的煙塵處理凈化裝置，現(xiàn)已在多家公司和單位投入使用，并且取得了非常良好的治理效果，獲得了一線操作工人和設(shè)計施工人員的一致肯定。