以電路板為主的電子廢料、漆包線、帶皮的電線等，并且向碎料、混合料、多成分、低品位方向發(fā)展，其中夾雜的有機物在增加，如塑料、橡膠、涂料、油污等。這些有機夾雜物在熔煉過程的不*燃燒，就會有產(chǎn)生二惡英的可能。

　　采用焚燒-熔煉技術(shù)處理低品位廢銅

　　首先將低品位廢銅等原料加入到固定式焚燒爐中進行焚燒，使其中的有機物(含廢電路板、電線塑料皮、漆包線的絕緣漆、石油類物質(zhì)、橡膠等)自燃，溫度約為800℃，保證在焚燒過程中銅、貴金屬和玻璃纖維不熔化。焚燒的熱源70%以上來自有機物的燃燒，不足部分靠外加柴油。

　　為了消除焚燒過程產(chǎn)生的二惡英，在焚燒爐的下端設有煙氣二次燃燒室，使焚燒爐產(chǎn)生的煙氣迅速進入二次燃燒室，并在1200℃的溫度下繼續(xù)燃燒，使二惡英*分解。經(jīng)過二次燃燒室的煙氣要迅速進入快速冷卻設施，使煙氣在3~5秒之內(nèi)降溫到250℃以下，避免分解之后的二惡英再次合成。

　　在二惡英合成前的燃燒后區(qū)域?qū)ζ溥M行控制極為重要。煙氣從二次燃燒室出口流出后，利用驟冷技術(shù)，將煙氣溫度迅速冷卻至200℃以下，快速越過易產(chǎn)生二惡英類的溫度區(qū)，從而抑制二惡英的生成。