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電爐煙氣除塵器的煙塵控制
  電爐煙氣除塵器的煙塵控制:
 
  1、電爐煙氣  電爐煙氣在電爐的熔化期、出鋼和爐外精煉時(shí)產(chǎn)生。用氧吹煉時(shí),煙氣大含塵質(zhì)量濃度達(dá)10-20g/m3(標(biāo)準(zhǔn))。冶煉高碳鋼時(shí),每噸產(chǎn)品的煙塵量約為2-19kg,冶煉特殊鋼和不銹鋼時(shí)稍低一些。煙氣和煙塵發(fā)生量,隨著爐子的操作階段和裝入原料不同而有很大差異。煙氣溫度高達(dá)1200℃以上,并含有一氧化碳和氫氣等可燃?xì)怏w,加之煙塵粒度很細(xì),所以,電爐煉鋼車(chē)間的除塵一向是比較困難的。
 
  2、電爐煙氣的控制方式
 
  控制電爐煙氣的方式有:局部排煙法,即在出渣口、出鋼口、爐門(mén)等上方設(shè)局部排煙罩;直接抽煙法(或稱(chēng)第四孔排煙、屋頂排煙),即在爐蓋上開(kāi)第四孔直接抽吸爐內(nèi)煙氣;屋頂排煙法,可以將爐內(nèi)發(fā)生的煙氣以及出鋼、出渣時(shí)發(fā)生的煙氣通過(guò)屋頂煙罩排出;大密閉罩,即在整個(gè)電爐外部建造一個(gè)密閉罩,并從中引出煙氣。裝料、出鋼以及其他操作是通過(guò)罩子上開(kāi)的門(mén)和罩頂上可動(dòng)的頂蓋來(lái)完成的,可大大減少污染控制裝置成本并能減輕噪聲污染。
 
  3、電爐煙氣的利用問(wèn)題在超高功率電爐上,利用電爐煙氣預(yù)熱廢鋼的技術(shù)近年來(lái)日益受到重視,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值十分顯著。
 
  預(yù)熱方法是:將入爐的廢鋼裝在一個(gè)容器內(nèi),高溫?zé)煔鈴娜萜黜敳窟M(jìn)入,流經(jīng)廢鋼后由容器底部返回集氣管道??墒箯U鋼加熱到300-500度。返回集氣管道的煙氣降溫后進(jìn)入除塵裝置,凈化后排空。
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