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噴漆廢氣治理設備廢氣處理原理
   我們都知道:臭氧是通過用紫外線照射空氣中的氧氣而產(chǎn)生的。噴漆廢氣治理設備臭氧吸收紫外光形成氧自由基和氧。氧自由基與空氣中的水蒸氣反應生成羥基自由基,這是一種更強的氧化劑。利用酒精、醛、羧酸等有機廢氣充分氧化成水、二氧化碳等無機物后,利用活性炭吸附裝置進行吸附。凈化后,廢氣通過管道排放到大氣中,達到排放標準。為了達到凈化效果,廢氣處理設備將廢氣分解后,需要3~5秒的管道反應時間進行后續(xù)處理。

噴漆廢氣治理設備

  催化燃燒裝置所發(fā)生的氣—固相催化反應的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱能,從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。
  催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
  噴漆廢氣治理設備經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。噴漆廢氣處理設備具備以上這些處理原理。
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