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中頻爐除塵器除塵原理,有效解決中頻爐冶煉過程白煙現(xiàn)象
   中頻爐是目前國(guó)內(nèi)存在數(shù)量較多的冶金電爐,因其投資小,對(duì)原料適應(yīng)范圍廣,操作簡(jiǎn)單而深受冶金行業(yè)青睞。根據(jù)中頻爐的特性,袋式除塵器逐漸成為較為主流的中頻爐除塵器,配合旋風(fēng)除塵器作為預(yù)除塵設(shè)備,效果較佳。
  中頻爐冶煉過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,同時(shí)也影響工人的健康,因此必須使用效果較好的中頻爐除塵器。中頻爐除塵器凈化系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計(jì)考慮中頻爐設(shè)備冶煉工況,煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式,含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺(tái)脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時(shí)保證了正常冶工況,防止大氣污染起到良好的效果。實(shí)際操作中,為了實(shí)現(xiàn)除塵效果zui大化,同時(shí)降低袋式除塵器壓力,通常對(duì)排塵量較大的粉塵增加旋風(fēng)除塵器作為預(yù)除塵設(shè)備,使整個(gè)除塵系統(tǒng)更加穩(wěn)定流暢。
  中頻爐煉鋼產(chǎn)生的廢氣主要是粉(煙)塵,它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等,粒徑大都在0.5μm以下,這也是中頻爐除塵器只要為袋式除塵器的原因。
  中頻爐除塵器的原理與特點(diǎn):當(dāng)含塵氣通過袋式除塵器濾袋時(shí),細(xì)小的氣體分子通過粘有粉塵層的除塵布袋空隙,而大顆粒的粉塵被阻斷通過,由于重力沉降作用,掉落到灰斗。當(dāng)除塵布袋表面粉塵不斷加厚,阻力不斷加大,空隙不斷減小,氣流很難通過,粉塵層積累到一定程度,需利用各種清灰方式清空濾袋。
  中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程有效捕集。
  加料時(shí),通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了加料時(shí)煙氣難捕集的問題;出鋼時(shí),中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。
  中頻爐除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋除塵器優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而擴(kuò)大了袋除塵器的應(yīng)用范圍,由于這種類型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
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