產(chǎn)品名稱:除白煙設(shè)備供應(yīng)
產(chǎn)品特點(diǎn):除白煙設(shè)備供應(yīng)工藝先進(jìn)、技術(shù)指標(biāo)*能滿足環(huán)保要求和廠家要求。投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
除白煙設(shè)備供應(yīng)工藝特點(diǎn)
A.一級(jí)除塵——采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里和霧化噴咀除塵。在這一階段我們采用高級(jí)霧化噴咀,霧化效果可達(dá)100微米,嚴(yán)格保證了氣液間的充分接觸,從而保證很高的除塵效率。
B.二級(jí)除塵——采用水膜除塵器和湍流式除塵一體化裝置除塵。內(nèi)置旋流板系統(tǒng)和填料系統(tǒng)。
在二級(jí)除塵階段,含有被霧化液滴團(tuán)聚顆粒的煙氣進(jìn)入水膜除塵器和湍流式除塵一體化裝置,在風(fēng)機(jī)和煙囪的抽力下螺旋上升,由離心力的作用下得以凈化。微小顆粒的粉塵,由于慣性很小,所以很難除掉,從水膜出來的含有微小塵粒的煙氣,經(jīng)過浮球?qū)?,在一定流速下沖擊填料球?qū)訒r(shí),塵粒不斷被浮動(dòng)小球表面的液體捕捉。從浮球?qū)映鰜淼臒焿m再經(jīng)過一噴淋段,剩余粉塵被進(jìn)一步捕集,除塵效率達(dá)99%。
除白煙設(shè)備供應(yīng)優(yōu)點(diǎn)
(1)工藝先進(jìn)、技術(shù)指標(biāo)*能滿足環(huán)保要求和廠家要求。
(2)投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
(3)防結(jié)垢、防堵性能好,運(yùn)行穩(wěn)定,安全性能高。
(4)防腐性能好,使用壽命長(zhǎng)。
(5)操作性能好,運(yùn)行管理方便。
(6)風(fēng)機(jī)無帶水現(xiàn)象。
技術(shù)要點(diǎn)
煙氣通過省煤器進(jìn)入陶瓷多管除塵器后,90%的塵埃在旋風(fēng)子的作用下被除去,由卸灰器排出。煙氣進(jìn)入文丘里后,含塵氣體以高速通過喉管,水在喉管處被湍流運(yùn)動(dòng)的氣流霧化,塵粒與水滴之間相互碰撞使塵粒沉降,90%的塵埃被除去。含塵及硫化物氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體。含有堿性的水從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi),使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層堿性水膜從上而下流動(dòng),煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升,含塵和硫化物氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn),硫化物和堿性容易進(jìn)行中和反應(yīng),達(dá)到脫硫的效果。塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過筒體上部錐體部分引出,從而達(dá)到除塵目的。在循環(huán)池中加入堿性水,可起到脫硫效果。
杭州綠源環(huán)保設(shè)備廠主營(yíng)業(yè)務(wù)
鋁粉防爆炸除塵設(shè)備、熔爐廢氣治理設(shè)備、冶煉除塵設(shè)備、煉鋁黑煙治理、熔煉爐除塵除煙廢氣治理、冶煉行業(yè)消煙除塵、煉銅、煉鋅、煉鋁除煙系統(tǒng)、鑄造行業(yè)、鍋爐脫硫除塵治理、電焊CO2氣體保護(hù)焊通風(fēng)除塵、酸洗池除煙氣、煤礦、拋丸機(jī)磨簧機(jī)等粉塵治理。
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