鍋爐脫硫除塵設(shè)備

加工定制：是   型號：TGS-01   處理濃度：- mg/l  

處理風(fēng)量：- m3/h   啟燃溫度：- ℃   空速：-  

適用領(lǐng)域：保溫爐廢氣治理設(shè)備     空速：-

鍋爐脫硫除塵設(shè)備?

杭州鍋爐脫硫除塵凈化設(shè)備供應(yīng)廠家
鍋爐脫硫除塵凈化設(shè)備。脫硫除塵原理：一級處理器采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里和霧化噴嘴除塵，主要由收縮管、喉管及擴散管組成。當(dāng)煙氣經(jīng)吸煙罩進入煙氣輸送管道，含塵氣流進入文丘里，氣體由于受到通道形狀的突變，速度迅速增加。氣流相對速度很大，在高速氣流沖擊下，噴嘴噴出的液體被高度霧化，煙氣與除塵液滴之間發(fā)生激烈碰撞、吸附和凝聚，被充分混合，氣液間的接觸大大增強。此時在高速氣流沖擊下，喉管處的高壓使氣流達到飽和狀態(tài)，同時煙塵粒表面附著的氣膜被沖破，使煙塵粒被除塵液充分潤濕、稀釋、溶解。
煙塵從喉管進入擴散段后速度降低，靜壓回升，以塵粒為凝結(jié)核的過飽和蒸汽的凝結(jié)作用進行得很快。凝結(jié)有水分的含塵液粒繼續(xù)碰撞。小顆粒含塵液滴聚成大顆粒液滴，在重力作用下，大顆粒含塵液滴從氣流中被分離出來，實現(xiàn)一級除塵。在這一階段我們采用***霧化噴嘴，霧化效果可達100微米，嚴(yán)格保證了氣液間的充分接觸，從而保證很高的凈化效率。
在一級處理階段含有被霧化的液滴團聚顆粒的煙氣進入脫硫除塵塔，由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將逐板下流的吸收液粉碎為細霧滴，使氣液間的接觸面積增大，液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力強化氣液間的相互接觸，***甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體的吸收效果好，此時完成了二級處理，完成脫硫后的懸浮液返回到循環(huán)池。必須將新鮮石灰不斷補入循環(huán)池，以保證池內(nèi)脫硫劑的流量平衡和質(zhì)量平衡。脫硫后的煙氣經(jīng)主塔頂部的高效脫水裝置并切向進入煙囪排放。脫硫除塵塔裝置為了防止裝置的磨損和腐蝕，內(nèi)壁進行了花崗巖防腐。內(nèi)置旋流板系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)。旋流板系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、煙氣管道均采用316L防腐不銹鋼制作。
杭州鍋爐脫硫除塵凈化設(shè)備供應(yīng)廠家生產(chǎn)脫硫除塵系統(tǒng)效率高的因素有以下幾點：
① 該脫硫除塵裝置充分考慮SO2在低溫條件下的溶解度和反應(yīng)速度，以及設(shè)備運行成本，選擇合理的液氣比，既能達到很好的脫硫效果又氣能減少運行成本。
② 液體霧化程度高，保證氣液充分接觸。液體霧化越細，液霧與煙氣接觸面積也越大，灰塵與液滴碰撞的機率越高，酸性氣體溶解于吸收液越充分。
③ 旋流板裝置采用四層不銹鋼旋流板，每層旋流板脫硫效率、阻力都經(jīng)過嚴(yán)格的計算，足以確保脫硫效果。
④ 高效脫水裝置是利用重力、慣性力、離心力等氣水分離原理設(shè)計，脫水效率高，運行成本低，確保設(shè)備正常運行。